原因电池充电收旧拆除综和生产废水正确处理新项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸碱性与与巨资属初阶段凝固物：设制与池2座，结合启用。1级添加石灰石乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，弄掉大部份Fe³+（转换成Fe(OH)₃凝固物）；然后级添加氢防腐蚀钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+转换成氢防腐蚀物凝固物。与反映事件30min，凝固物池用辐免疫印迹，外观载荷1.0m³/(m²·h)。该模快巨资属弄掉率达70%上，pH保持稳定在7.5-8.0。 加硫奠定深层弄掉天价属：考虑到氢脱色的物奠定对Cu²+的弄掉不徹底，装置加加硫学体现槽2台，加药系统加硫钠（Na₂S，加药系统量1.2倍理论研究量），使Cu²+提取加硫铜（CuS）奠定（溶度积远高于氢脱色的物）。化学体现精力20min，留水Cu溶液浓度减至0.5mg/L以内。加硫活性污泥经压滤后，送货到贵合金材料冶炼厂收旧铜，年收旧量约12吨，交换价值约60余万元。 电水解酸化池去掉磷酸根与多余天价属：用铁探针电水解酸化池装备，探针行间距2cm，电压电流溶解度10A/m²，生理反应精力30min。钛电极工作中，阳极诞生Fe²+，金屬电极诞生OH⁻，Fe²+被钝化为Fe³+，与PO₄³⁻添加磷酸铁（FePO₄）沉淀自己，而且收集多余天价属阴阳离子。电水解酸化池对PO₄³⁻去掉率达95%上面，出水量PO₄³⁻渗透压降为5mg/L下类。 MBR+纳滤深浅处里：电斜管沉淀池出液进人MBR程序性（有效果面积120m³，膜通量12L/(m²·h)），避开乘余设计酸物与SS，出液CODcr降低80mg/L有以下。MBR产水经纳滤（NF）程序性（挪用团伙量200Da），避开二价化合物与大团伙设计酸物，产水进人汽化成果单元尺寸。 蒸馏掉凝结回报并氢氧化钠钠：所采用机械性水蒸气再压缩的（MVR）蒸馏掉器，水蒸气浪费仅为0.15吨/吨水。纳滤产水蒸馏掉精炼后，急冷凝结取得含量99%的氢氧化钠钠，年回报并量约200吨，交换价值约二十万元。蒸馏掉母液回到结合池，以免 多次空气污染。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。