项目流程蓝本 该厂有能生产方式货车用改良聚甲醛和苯零组件，现有办理措施不能需要满足新减排细则符合要求。焦化废水结构特征为中断减排、水的质量冲击大，含调用剂被分解转换成结果。变革计划为办理性能50m³/d，水流COD≤80mg/L，TN≤15mg/L。 生产废水特征解析 核心造成的有机废气的来源： 热熔融工艺流程 ：含室内的甲醛（800-1200mg/L）、甲酸（约200mg/L） 填加剂总混 ：偶联剂、抗氧剂等分解代谢物（COD业绩值约1500mg/L） 磨研废液 ：含玻璃窗合成纤维等飘浮物（SS≈500mg/L） 的工艺具体业务流程重组调整 改革后主要采用"多级崔化阳极氧化+MBR"施工工艺： 预清理单元式 ： 格栅价格+旋流除砂：弄掉大颗料杂质残渣 均质池：设制在线平台pH/ORP监控摄像头 两级腐蚀 ：TiO₂光崔化化学催化反应器，UV灯管马力40kW 中级氧化的 ：臭氧的危害离子液体氧化反应（O₃加药量80g/h） MBR设计 ： 通过PVDF中空玻璃窗棉纤维膜，直径0.1μm 淤泥氧浓度长期保持8000-10000mg/L 消毒剂池 ：次氯酸钠溶液沾染灭菌 推进使用效果 做对比拆除组选数据资料： 质量指标 手表进水浓度值 原方法满水后 新技艺喷水 COD(mg/L) 甲醛污染(mg/L) 0. TN(mg/L) 9. 行驶耗能削减22%，厌氧颗粒污泥产品的生产数量变少40%，全全自动化成度取得延长。