某数码图文数码打印企业公司低排水量高渗透压废水治理工艺治理业务

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预治疗（沥青混凝土奠定）：污泥脱水PAC和PAM，采用物理搅拌机构成絮体，奠定消除悬屏物和部门调色剂，COD降为4000mg/L。 长度正确处理（二硫化碳催化剂的作用硫化硫化）：用家庭型二硫化碳催化剂的作用硫化硫化部件，依据二硫化碳硫化化解光激发剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和活性氧聚合物，COD降到200mg/L，浑浊度降到50倍。 最终处里（活性酶类酶炭活性酶类炭离心分离）：活性酶类酶炭脱水器活性酶类炭离心分离使用量的少量可挥发物，事关留水COD50mg/L，色饱和度20倍，达到了《工业废水全方位的排放口标淮》1级标淮。 设配特色 老化催化剂的作用钝化安装：分为包块化设计制作，可不同需水量灵活性高调节运转人数，老化充分应用率达65%，用电量仅为常用老化钝化的1/2。 催化亲水性炭纤维过滤柱：适用椰壳催化亲水性炭纤维，碘值≥1000mg/g，过滤数量大，且帮助热再造（再造的次数超10次），行驶成本预算降低50%。 治理目的与收益 喷水环境质量：COD50mg/L，色饱和度20倍，足够公司“零废气排放”追求（废水工作方法经工作后适用加工区造林）。 城市发展效果：加工系统的土地征用仅50㎡（仅为传统型艺的1/5），年正常运作的成本80万块人民币（仅为互联网行业平均值横向的1/3）；依据化工废水使用，年节约用电电费40万块人民币。 社会存在盈利能力：防止图文快印彩色印刷这个行业领域内“小水流量、高溶度”化工废水整理关键问题，为这个行业领域内供给可拷贝的“密集型整理”措施，驱动这个行业领域内红色发展。