东北大米代加铸造厂的废气与电镀废水进行处理典例探讨

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳剥除、碾米全过程中形成的油糠有害气体（含面粉、血清质）；   • 拋光与设计：拋光机运动和设计的过程 中因空气扰动引发的重新杨尘。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 产生了工艺程序：稻子清掉、砻谷、碾米、cnc精密机械加工及相转移催化剂储存罐感受不到。   • 整工院艺：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 有害气体排卸有机废气浓度符合标准，年才能减少无公司排卸有害气体0.09吨；     • 石油醚收购速率＞99%，年节电成本低约40万元。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 机械冲刷：碾米机、抛光剂机等机械冲刷水含玉米淀粉、毛油（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 地坪磁砖喷洗：装配车间地坪磁砖卫生化工废水含悬停物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 有环节：清理、泡浸、系统清洗阴道及增加光泽挥发水。   • 除理工学院艺：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L降到≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年节约水成本投入少40%，少废水减排量69.12 m³/a。  

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**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 防爆的设备设计构思：的设备接地系统电容≤4Ω，泄爆片死机时长＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 教育秸秆综合再生利用再生利用：污泥干化制有机化学肥、稻壳灰作钾肥，体现循环往复经济社会。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 粉尘浓度回收利用创收（如米糠外售）、工业废水造纸废水处理降低电费。  

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**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 低碳生活循环往复：推广营销沼液电站（稻壳制沼液）、废水处理工艺电能工业废水处理的技术；   • 新规的要求：帮助企业主采用ISO 45001实名认证，得“绿化化工厂”政府补贴。