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TDI生产废水处理案例|TDI生产废水处理方法

新项目背景图 华东省市省市某超大TDI制作的品牌每年出产的15万吨甲苯二异氰酸酯(TDI),制作阶段中引发很多高浓硫酸浓度生产电镀废污水。因此原始电镀废污水操作建筑设施破裂,操作郊果不未达标,的品牌存在环境保护罚款危险,急要新创建一套套科学规范电镀废污水操作体统。 电镀废水成份及主要来源 该机构TDI产出废渣主要是根据如下3个工段: 光气化工厂段污废水 :所含的残留物光气、硝酸、甲苯等无机物 水解酸化工段化工废水:含硝基甲苯、盐酸盐等破坏物 还原成工段废液:含氨基甲苯、铁阴阳离子等 洗滌工段电镀废水:含多样生物碳正化工中间体及酸盐 废水处理基本共同点为:COD氧浓度将高达8000-12000mg/L,氯离子300-500mg/L,总氮600-900mg/L,含盐度约3-5%,pH值波动性大(2-11),且有难可降解有机质物和毒副作用有机化合物。 补救加工过程环节 采取生产废水特点,设计构思应用"物理化学预操作+生化学操作+深度1操作"的組合生产工艺: 物理预治疗单元尺寸 强酸强碱缓解池:将污水pH调至弱酸性条件 铁碳微电解法:完成Fe/C原容量电池反應溶解难溶解无机物 芬顿被氧化反应:回收利用H2O2/Fe2+制度会产生羟基只有基被氧化反应卤素元素物 混凝土沉淀物中:污泥脱水PAC和PAM清理悬浮物物和大部分COD 血生化加工单元尺寸 溶解过酸池:将团伙结构可挥发物拆解为小团伙结构,挺高可生物化性 UASB生物滤池发生生物反应器:COD洗去率达到60-70% A/O脱氮机系统:好氧池适用MBR膜生态学反应迟钝器,发送到出掉COD和氯离子 进一步净化处理单园 活性氧催化被氧化被氧化:进1步光降解塑料的残留物难光降解塑料有机酸物 可溶性炭吸:保障出水量水环境固定符合标准 污泥干化清理装置:按照板框压滤机厂家过滤后运输处理 然后补救功效 系统性稳定性电脑运行后,满水后水污染完全性到达《污水管道整体排出标规定》(GB8978-1996)一级通过成绩标规定: COD < 60mg/L(取除率>99%) 氯离子 < 8mg/L 总氮 < 20mg/L pH 6- 建设项目总投资的约2400万元,电脑运行成本投入约15元/吨水,每一年以减少COD排出量约3600吨。

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